因为生产工艺要求的不同，各企业对灰铁铸造的硬度要求也不同，所以有许多企业选择定做加工灰铁铸件，一般都会要求厂家生产出符合自己需求的铸件硬度。那么在灰铁铸件定做加工中，是怎样提高铸件的硬度的呢？

1、炉料配比。用生铁+废钢+回炉料+增碳剂的方法，使用增碳剂里的氮改动石墨的形状和长度来前进灰铁铸件的硬度。

2、控制化学成分。

（1）低合金化，加去一两种合金元素，参与时，应考虑碳元素的含量，不要盲目寻求硬度。

（2）许多熔炼公司以为硫元素有害，硫在铁液中的含量越低越好，其实也不是这样，在灰铁铸件中应考虑“硅碳化”和“锰硫比”。即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。

3、铁液过热。

铁液过热温度一般控制在约1500-1530℃左右，过热时间一般控制在约10min之内为好。在定做加工灰铁铸件中对灰铸铁的孕育处理，通常是在出炉后的铁水中渐渐参与孕育剂，这样孕育处理之后的灰铸铁，硬度会趋于均匀，改进了机械加工的功用，也增加了灰铁铸件的强度。

灰口铁可以看作是钢的基体与片状石墨的夹杂。因此石墨片越少，越细，越均匀，铸铁的机械性能越高。铸铁中石墨片的含量与含C和Si量有关，尤其是C。但含C和Si量低会增加铸铁的白口倾向，形成白口或麻口组织。

此外，灰铁铸造定做加工时，会在必定范围内前进铁液温度能使石墨细化，基体组织细密，铸铁的抗拉强度和布氏硬度有所前进。